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山西白云环保:现在微孔曝气器的种类有很多用途优缺点也是不同的

2022.12.09

山西白云环保为您介绍: 

微孔曝气器,原理是挤压空气,从橡胶膜片的微孔中逸出,形成微小气泡扩散到水中。在6米清水中氧利用率可达30%以上,是氧利用率高的曝气器。微孔曝气器适合在生活废水中使用,在工业废水中易堵塞破损,寿命较短。因无搅拌功能,容易出现污泥沉积。在使用一定年限后,结垢堵塞会造成风压和能耗上升,破损后氧利用率会骤降,需要及时进行更换。 

射流曝气器,原理是循环水高速喷射,卷吸空气,在腔体内混合后,沿喷嘴方向射出。是较早应用于工业废水的一种曝气工艺,具备服务面积大,不易堵塞等优势。在6米清水中的氧利用率大约15%-21%。因为需要额外配备循环水泵,能耗较大。在含钙废水中,喷嘴容易结垢堵塞。 

旋流曝气器,原理是气流高速喷射,在筒体内与污水混合后旋转上升,被蘑菇头碰撞切割,形成微小气泡,同时底部形成负压卷吸池底污泥。旋流是近几年兴起的一种新型曝气工艺,6米清水氧利用率大约18%-25%。因为可以不停产安装,不易堵塞,寿命达十年以上,能耗适中,近年在工业废水领域已开始大面积应用。 

散流曝气,倒伞形状,氧利用率大约8%-12%。原理类似旋流,气流撞向锯齿进行切割,但因气流分散,冲击力弱,切割力度弱,气泡较大,氧利用率较低,能耗高又无搅拌功能,使用的越来越少。 

表曝,由于叶轮的离心抛射和提升作用,水不断呈水幕状被抛向水面,从而带进空气;表曝适用于水浅的氧化沟池型,水深时充氧效果不佳。随着土地紧张,水深增加,新建项目使用表曝的越来越少。

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旋流的不停产安装是一大优势,既避免了停产损失,也避免了清淤费用,以及更换带来的安全事故风险。寿命十年以上,免检修,能够大大降低污水站的人工成本。 能耗方面。旋流与微孔氧利用率虽然差异较大,但微孔氧利用率不断衰减,而旋流稳定不变,两者的长期能耗基本持平。通过系统验证,进口微孔新品的能耗比双喷嘴旋流一年低约15%,第二年开始持平。

微孔在结垢堵塞破损后,如未及时更换氧利用率会骤降,所以部分改造案例中还出现了旋流比微孔节能的现象。 旋流的风阻低,风压稳定无变化,利于风机的运行,尤其是空浮和磁浮。如某园区污水厂,水深7米,使用微孔4年后,风压上升到90kpa,能耗上升严重,出风量却下降严重,新购风机时不得已选型为100Kpa,而使用旋流,风压可长期稳定维持在80kpa以内。 

 旋流与射流相比,所需的风机风量相差不大,通常射流泵能耗即是旋流比射流所节省的能耗。 随着污泥浓度和水深越来越高,曝气池要求加盖,对曝气器不堵塞、寿命久、免检修的要求趋高,旋流的使用会愈加成为趋势。旋流曝气技术,自日本引进,目前旋流产品有原装进口的,也有购买日本后在国内进行生产研发的,更多则是仿制,质量参差不齐。